隨著科學技術的不斷發展，許多新材料被開發出來。并應用于各行各業，新材料的優異性能是毋庸置疑的，否則就不會被研發和使用。所以現在有很多的新材料，比如下面介紹石墨，石墨，一定已經知道開采出來的石墨是一種材料的名字，然后加工成很多石墨產品，那么這些石墨產品廣泛的應用在各個行業，比如石墨碳棒，那知道在使用石墨棒的時候，選擇的理化指標有哪些呢?

1. 材料的抗折強度

材料的抗彎強度是材料強度的直接反映，表現材料內部結構的緊密程度。強度高的材料具有較好的抗損耗性能。對于精度高的電極，應盡量選用強度高的材料。

2. 材料的肖氏硬度

在石墨的潛意識知識中，它一般被認為是一種柔軟的材料。但實際測試數據和應用表明，石墨的硬度高于金屬材料。在特種石墨行業，一般的硬度測試標準是邵氏硬度測量，其測試原理不同于金屬測試原理。由于石墨的層狀結構，在切削過程中具有非常優越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，加工后的表面易于處理。但由于其硬度較高，切削時刀具的損耗會略大于切削金屬的損耗。同時，高硬度的材料對放電損耗有較好的控制。

3.材料的平均顆粒直徑

物料的平均粒徑直接影響物料的排出狀態。物料平均粒徑越小，出料越均勻，出料條件越穩定，表面質量越好。對于對表面和精度要求較低的鍛造、壓鑄模具，通常建議使用粗料;對于對表面和精度要求較高的電子模具，建議使用平均粒徑小于4μm的材料，以保證加工模具的精度和表面光潔度。材料的平均粒徑越小，材料的損失越小，離子基團之間的作用力越大。同時，顆粒越大，出料速度越快，粗加工損失越小。主要原因是放電過程中電流強度的不同，導致放電能量的不同。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

4. 材料的固有電阻率

如果材料的平均顆粒相同時，高電阻率的放電速率會比低電阻率的放電速率慢。對于平均粒徑相同的材料，低電阻率材料的強度和硬度會相應略低于高電阻率材料。也就是放電速度、損耗會不同。因此，根據實際應用的需要來選擇材料是非常重要的。