石墨棒的工藝特性和應用
1.石墨棒的耐高溫性：石墨棒是目前已知耐高溫的材料之一。其熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃。在7000℃超高溫電弧作用10s時，石墨棒的損耗最小，石墨損耗為0.8%（按重量計）。可以看出，石墨棒的耐高溫性非常突出。
2、特殊抗熱震性：石墨棒具有良好的抗熱震性，即溫度突變時，熱膨脹系數小，熱穩定性好，溫度突變時不會產生裂紋。
3.導熱性和導電性：石墨棒具有良好的導熱性和導電性。與普通材料相比，其導熱系數相當高。它比不銹鋼高4倍，比碳鋼高2倍，比普通非金屬材料高100倍。
4.潤滑性：石墨棒的潤滑性與二硫化鉬相似，摩擦系數小于0.1。其潤滑性隨刻度大小而變化。刻度越大，摩擦系數越小，潤滑性越好。
5.化學穩定性：石墨棒在室溫下具有良好的化學穩定性，能抵抗酸、堿和有機溶劑的腐蝕。
石墨是碳的晶體。非金屬材料，銀灰色，柔軟，有金屬光澤。莫氏硬度為1~2，比重為2.2~2.3，堆積密度一般為1.5~1.8。
石墨棒的熱導率和導電率都很高。其電導率比不銹鋼高4倍，比碳鋼高2倍，比一般非金屬材料高100倍。它的導熱系數不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨著溫度的升高而降低，這與一般金屬材料不同。石墨在極高的溫度下甚至趨于絕熱。因此，石墨在超高溫條件下的隔熱性能非常可靠。
石墨棒具有良好的潤滑性和塑性。石墨摩擦系數小于0.1。石墨可以制成透氣透明的薄片。高強度石墨的硬度很大，很難用金剛石工具加工。
石墨棒具有化學穩定性、耐酸堿性和耐有機腐蝕性。石墨以其獨特而優異的性能在現代工業中得到了廣泛的應用。
1.作為耐火材料：石墨棒及其制品具有耐高溫、高強度的性能。在冶金工業中主要用于制造石墨潤滑劑。石墨棒是煉鋼過程中常用的鋼錠保護劑和冶金爐襯保護劑
2.作為導電材料：在電氣工業中，用作電極、電刷、碳棒、碳管和汞正電流器件的陰極、石墨墊片、電話部件、電視顯像管涂層等。
3.作為耐磨潤滑材料：石墨棒在機械工業中常用作潤滑劑。在高速、高溫、高壓條件下不能使用潤滑油，而石墨棒耐磨材料在（I）200~2000℃溫度下可以在沒有潤滑油的情況下以極高的滑動速度工作。許多輸送腐蝕性介質的設備廣泛采用石墨材料，如活塞杯、密封圈和軸承。操作時不需要添加潤滑油。石墨棒也是許多金屬加工（拉絲和拉管）的良好潤滑劑。
4.石墨棒具有良好的化學穩定性。經過特殊處理的石墨棒具有耐腐蝕、導熱性好、滲透性低的特點。廣泛用于制造熱交換器、反應罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器和泵。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節約大量金屬材料。
5.作為鑄造、砂光、成型和高溫冶金材料：由于石墨棒的熱膨脹系數小，能承受快速冷卻和加熱的變化，因此可用作玻璃器皿的模具。采用石墨棒后，可獲得鑄件尺寸準確、表面光滑、成品率高的黑色金屬。無需加工或輕微加工即可使用，節省大量金屬。在硬質合金和其他粉末冶金工藝的生產中，石墨材料通常用于制造燒結模具和燒結船。單晶硅晶體生長坩堝、區域精煉容器、支撐夾具和感應加熱器均采用高純石墨加工。此外，石墨還可用作真空熔煉的石墨保溫板和底座、高溫電阻爐管、棒、板、柵等部件。
6.用于原子能工業和國防工業：石墨棒具有良好的中子還原劑，用于原子反應堆。鈾石墨反應堆是目前應用最廣泛的一種原子反應堆。作為原子能反應堆的動力減速材料，它應具有高熔點、穩定性和耐腐蝕性。石墨完全可以滿足上述要求。原子反應器用石墨純度很高，雜質含量不得超過幾十ppm。特別是，硼含量應小于0.5ppm。在國防工業中，石墨棒還用于制造固體燃料火箭的噴嘴、導彈的頭錐、航空航天設備的零件、隔熱材料和防輻射材料。
7.石墨棒還可防止鍋爐結垢。有關單位的試驗表明，向水中加入一定量的石墨粉（每噸水約4~5g）可防止鍋爐結垢。此外，石墨棒可以防止金屬煙囪、屋頂、橋梁和管道的腐蝕和生銹。
8.石墨棒可用作鉛筆芯、顏料和拋光劑。經過特殊加工，石墨棒可制成各種特殊材料，供相關工業部門使用。如防滲石墨、定向高密度石墨、石墨纖維布等。
