用于金剛石工具制造的石墨模具材料主要是超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)，純度高，石墨化程度高。石墨模具材料的平均直徑小于15μ m、 不到10個(gè)μ m、 平均孔徑小于2μ M。由碳材料制成的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)緊湊、表面光潔度高、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，平均使用壽命可達(dá)30-40倍。

電子燒結(jié)石墨模具和晶體管支架可采用熱變形最小的人造石墨材料制造。目前，它們應(yīng)用廣泛，已成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。

熱壓燒結(jié)金剛石工具的電子燒結(jié)石墨模具在金剛石工具制造過程中具有加熱元件和模具支撐的雙重功能。石墨模具的質(zhì)量直接決定著金剛石工具的尺寸精度和外觀形狀。

此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬耐用性模具、鑄鋼件、耐熱金屬（鈦、鋯、鉬等）及鋼軌焊接鋁熱焊接模具。

熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度為（1000℃）℃) ± 2） 成型壓力為16℃ × 50兆帕，保持時(shí)間15× 30min，非真空環(huán)境。在這種工作條件下，不僅要求具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，而且要求具有良好的抗氧化性和較長(zhǎng)的使用壽命，以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)良的性能。

金剛石石墨模具硬度高，抗氧化性好，加工精度高。采用優(yōu)質(zhì)石墨材料，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了模具的抗氧化性。