石墨電極、石墨和石墨陽極板都是工業上必須使用的三種設備或材料。它們的使用直接關系到工業生產的安全和效率。如果材料存在氧化腐蝕問題，工業生產將無法正常進行，安全風險指數將大大增加。高溫材料氧化腐蝕問題的解決，也反映了一個國家的科技水平。

在這種高溫下，石墨電極的溫度可達1400℃。在高溫下，石墨電極內襯在高溫火焰燒烤下，內保溫磚、棉等保溫材料在高溫下極度氧化老化，材料脆化，保溫效果降低，石墨電極的安全指數急劇下降。這樣，石墨電極內襯更換3-5年，造成材料浪費，減少石墨電極的正常工作時間。對于企業來說，這是妻子和殘兵的損失！

石墨陽極板在高溫環境下氧化腐蝕較快。石墨陽極板的高溫氧化是指石墨陽極板在高溫氣相環境中與水蒸氣、CO2、SO2等氧氣或含氧物質發生化學反應，轉化為石墨陽極板氧化物。石墨陽極板的氧化物與石墨陽極板分離，不能形成一個整體。高溫腐蝕是石油化工、能源、電力、冶金、航空航天等領域普遍存在的問題。石墨陽極板的高溫腐蝕氧化會造成石墨陽極板的脆性層，其硬度、強度、韌性等石墨板指標會大大降低，極易發生爆炸等重大安全事故。

高溫石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。在高溫下，這三種材料中的石墨容易發生氧化燃燒反應，導致材料表面碳層孔隙率增加，結構疏松，影響材料的使用壽命。以鋼包常規烘烤為例，炭素（石墨）耐火材料烘烤后表面會產生15mm以上的脫碳疏松層，充鋼后脫碳層會迅速被侵蝕。鋼鐵企業石墨電極的損耗占鋼鐵企業生產成本的十分之一以上。在智勝威華高溫氧化實驗室看到，一個3kg石墨坩堝在1600℃高溫3小時后，減少了30%以上，即3kg石墨坩堝在短時間內變為2kg。氧化很快。石墨是一種比較有價值的材料，它增加了企業的生產成本，浪費了能源材料。

論述了石墨及石墨陽極板高溫氧化的危害，以及防止氧化的安全意義和節能效益。要解決石墨電極、石墨和石墨陽極板的高溫氧化問題，必須找到一種耐高溫、致密性好、抗氧化能力強、初粘性好的材料。值得注意的是，在多方的理解下，可以得到一種具有耐高溫性能的zs-1021耐高溫密封涂層材料。采用智勝威華專用高溫溶液，耐溫可達1800℃，可長期燒烤。材料采用納米級結構，致密性好，硬度可達7-8h，硬度高于石墨陽極板。該涂層可在石墨電極、石墨和石墨陽極板上形成致密的涂層，具有較強的防銹、防腐、抗氧化、防變色和耐磨性能。在石墨電極、石墨、石墨陽極板等表面涂敷Zs-1021耐高溫密封涂層，防止高溫氧化率達到80%以上，材料節能利用率達到90%以上，工業高溫生產材料安全事故率達到90%以上減少95%以上，客觀數據。