石墨板的發展概況

石墨板就是纖維狀的炭。但是，元素碳即使加熱到3000也不會熔化，不可能把元素碳熔化為液體后再抽成絲，因此石墨板不是從煤、焦炭等原料制成的，而是用許多含炭量高的人造纖維或合成纖維在特定的工藝條件下炭化而得到的。早在十九世紀的八十年代，就已發明用天然纖維在高溫下炭化而得到石墨板（既耐高溫又能導電），曾使用于當時白熾燈泡中的燈絲。二十世紀的五十年代發明了用粘膠絲（如銅氨人造絲，醋酸人造絲）及聚丙烯腈長絲(一種用丙烯腈為原料，在引發劑作用下聚合后抽成的長絲）炭化后生產的石墨板，并供應于市場。

初期生產的石墨板性能不高，其抗拉強度只有3500公斤/厘米2左右，彈性模量只有0. 28 ~ 0.63 x106公斤/厘米2左右。因此，它只能用作耐高溫的保溫材料或耐腐蝕的過濾材料，也有一些作為機械工業上的密封材料及吸收電波的材料。

近年來航空工業及宇航技術飛速發展，需要具有如下特性的一種結構材料：它非常堅硬又很輕,抗拉強度很高，熱膨脹系數很小，熔點很高而耐腐蝕性能良好。在選擇使用各種結構材料時，受到特別注意的是材料的抗拉強度和彈性模量，因此石墨板及其復合材料得到了重視。

在六十年代，許多國家對石墨板的生產工藝及原料選擇進行了大量的研究工作，特別是1964年英國用聚丙烯腈長絲為原料,采取在2000左右低溫預氧化同時加張力的方法，首次制出了抗拉強度為21000公斤/厘米2的高強度、高模量石墨板，并由間斷屯產過渡到連續生產(連續預氧化及炭化），使石墨板的產量及質量躍進了一大步。作為一種 發展中的新材料,石墨板越來越顯示其重要性，表8 - 2列舉了石墨板與其它材料的性能比較。

 高模量石墨板在這幾種材料中的比彈性模量*，而高強度石墨板則是這幾種材料中的比抗拉強度*的，S-玻璃纖維雖然抗拉強度較高但彈性模量較小，只有硼纖維可以與石墨板媲美，但硼纖維是以鎢絲作芯材，硼沉積在鎢絲上，因此成本昂貴。